今年以來,江漢采油廠結合(hé)生產實際,持續(xù)加強設(shè)備(bèi)管理力度,通過采取(qǔ)分級管控(kòng)、查治隱患、技改創新和盤活(huó)閑置等“招數”,確保設備安全高(gāo)效運行。本文由上海凱(kǎi)太轉載(zǎi)發布;上海凱太主要研發製造一體化預製泵站,汙水提升設備(bèi),無負壓供水設備,全自動隔油設備,切割式排汙泵, 排汙泵,消防泵,化工泵等;歡迎訪問上海凱太官網查詢具體產品信(xìn)息。
江漢采油廠油區(qū)地跨(kuà)6個市(縣),點(diǎn)多(duō)、線長、麵廣(guǎng),設備種類多且分散(sàn),設備老化嚴重,管理難度大。對此,該廠根據設備(bèi)對生產的(de)影響程度,分(fèn)為關鍵設備、重點設備和一般設備三個(gè)級別(bié),按廠、區、站(zhàn)、崗位員工實行分級管控,認真落實“四定”(定人、定機、定崗、定責)工作,嚴格製訂各層級設備工作職責和崗位職(zhí)責,並將設備管理納入經濟責任製考核兌現,確保設備管理工作製度化、責任化(huà)。
在查治(zhì)設(shè)備(bèi)隱患方(fāng)麵,該廠(chǎng)嚴格執行設備(bèi)現場巡查(chá)點檢製,要求崗位員工必須在規定時間對設備關(guān)鍵點做(zuò)到“四到”(看到、聽到、聞到、摸到),及時發(fā)現消除(chú)隱患。同時,通過自查、互查、抽查、專項查等多種形式,查(chá)隱患、糾“三違”,將設(shè)備故障(zhàng)消滅在萌芽狀態。今年以來,該廠組織專人通過深入現場檢查、核對資料、查閱台賬等方式,對特種設備開展隱患專項巡查(chá)治理工(gōng)作,確保了設備本(běn)質安全;通過排查各儲罐,開展風險評估,修訂(dìng)工藝參數,完善監(jiān)控設施,有效消除安全隱患。
江漢油(yóu)區已進入開發中後期,因設(shè)備(bèi)老化而影響生(shēng)產效率的問題越來越明(míng)顯。對此,該廠依靠技改創新,持續加大新技術、新工藝、新裝備的推廣應用力度,降低設備能耗。積極推廣應用全(quán)自動燃油(yóu)燃燒器,降低燃油消耗;推廣(guǎng)應用 “氣電兩用”加熱爐,撤並電加熱器;安抽油機柔性電(diàn)機滑軌,縮(suō)短更換皮帶時間,避免停井時(shí)間長造成油井砂卡蠟卡;安裝抽油機(jī)可調式尾平衡節能裝置(zhì),提高抽油機平衡率。
該廠(chǎng)按(àn)照賬、卡(kǎ)、物、資(zī)金“四對口”的原則,優化配置閑置(zhì)設備,建立了設備調劑使用管理平台,由廠集中對閑置設備統一調劑使用,明確閑置設備的維(wéi)護責(zé)任人,確(què)保設(shè)備完好並隨時調劑再利(lì)用,有效降低了投(tóu)資成本。
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