管道局把關守隘護“底線”

9月16日，記者從管道局質量安全環保部了解到，在管道三（sān）公司發布的8月份質量監督檢查通報中，3個工（gōng）程的12項質量問題被點名。有圖有真相的當眾“揭短”、讓當事人紅臉出汗已經成為管道局（jú）質量督（dū）查（chá）的（de）必要環節。

正麵迎“敵”

靠技術和管理提高焊接質量

管道連頭作業是長輸管道施工中的重要環節，通（tōng）常使用手工焊或半自動焊工藝進（jìn）行組（zǔ）對焊接，不僅工序煩瑣，每處連頭耗時4~5個小時，而且焊接質量穩定性較差（chà）。

“在中俄管道建設中，按照工藝要求，為確保焊縫質（zhì）量、降低工人（rén）勞動強度，連頭作業（yè）采用全自動焊接方式。”管道局研究（jiū）院相關工作人員介紹，管道（dào）局（jú）自主研發了CPP900-W1全自（zì）動（dòng）外焊機，製定了（le）藥芯氣保全自動上向（xiàng）焊（hàn）焊（hàn）接工藝，焊接效率和質量均得（dé）到了（le）大幅提升。

2018年2月起，研究院（yuàn）與（yǔ）二公司（sī）結合中俄東線全（quán）自動焊連頭技術要求開始做相應準備。在員工（gōng）培訓中，一次焊接合格率達到100%，每處連頭耗時平均縮短為2小時（shí）左右，為中俄東線連頭作業提供了有力保障。

近年來，我（wǒ）國新建的大型管道工程，大規模采用X80級管線（xiàn）鋼，僅西氣東輸二線東段使用（yòng）的X80鋼就相當於全球前20年使用量的總和。這雖然大幅降低了投資成本，提高了經濟效益，但X80級（jí）管線（xiàn）鋼的焊接工藝窗口更窄，對作業環境、工藝（yì）控製的要求更高，焊接質量管控麵臨新的（de）挑戰。

X80鋼管道等高強鋼焊接時，如何（hé）有效加強返修焊縫的質量控製？管道（dào）局焊接專家隋永莉（lì）給出了答案：首先應按照返修焊接工藝規程進行，應由（yóu）具備資質的焊工完成，返修全（quán）過程應有旁站監督、過程受控。其次，需要注意檢查、確認焊接缺陷完全去除，預熱溫度和預熱位置正確，返修長度不能過短或過長，焊接材料不能使用酸性焊條或自（zì）保護藥芯焊絲，焊接方向和焊接電（diàn）流正確（què）。最（zuì）後，返修完成的焊縫一般需（xū）要采用原無損檢測工藝確認。

針對環焊縫出現冷裂紋（wén）的問題，同樣可以通過科學管理最大限度地避免冷裂紋的產生（shēng）——已經焊滿的環焊縫，在下溝環節（jiē）由於起吊高度過高、管溝過深、吊機位置排（pái）布（bù）不對或數量不（bú）夠，單側沉管下溝、帶彎頭下溝等情況下，會承受（shòu）很大的彎曲、扭轉力，導（dǎo）致環焊縫開裂。因此，全麵加強施工質量管理，必須用嚴格、科學的（de）手段管（guǎn）控管道施工的每一個環節。

全麵防禦

從武裝頭腦到質量（liàng）督查（chá）無死角

“大家都清楚（chǔ）施工的質量要點、風險防範措施沒有？”

“清楚了！”早上（shàng）7時，管道局通（tōng）信公司大慶項目部的施工班前喊話準時開始，將涉及當天施工質量的注（zhù）意（yì）事項在班前喊話中呈現，是這個項目部雷打（dǎ）不動的“規定動作”，為構築施（shī）工質量堡壘布設了第一道防（fáng）線。

7月初，管道局沙特（tè）哈拉德及哈維亞地區北部壓（yā）氣站管（guǎn）道項目部完成了對（duì）24家分包商員工累計1萬人次的崗前培訓，保證了分包商所負責工程的標準化、規範化操作。

施工一（yī）線就（jiù）是質量前線。不論管道（dào）員工還是分包商雇員，都是工程建設（shè）的實際操作（zuò）者，是關係（xì）質量的諸多（duō）關鍵步驟的完成者。不（bú）斷（duàn）強化施工人員的安全意識，讓每個工人成為質量堤（dī）防的牢固沙石，是（shì）確保升級管理真正落實的關鍵。

泰國拉差布裏項目負責人介紹，從5月開始，這個項目就經受著一天一（yī）場雨的考驗（yàn），質（zhì）量管理更（gèng）具挑戰。在焊（hàn）接過程中，每道焊口施焊完成後都（dōu）標記焊工代號，這（zhè）種明確施工責任的做法，使焊接一次合格率達到99.62%，遠超95.00%的業主標準（zhǔn）規範要求。本文由上海凱太轉載（zǎi）發布；上海凱太主要（yào）研發製造一體化預製泵站,汙水提升設備,無負壓供水設（shè）備,全自動隔油（yóu）設備,切割（gē）式排汙泵等;歡迎訪問上海（hǎi）凱太官網查詢（xún）具體產品信息。

7月，中（zhōng）俄東線（xiàn）各標（biāo）段經（jīng）曆了一輪大督查。“重點對管溝開挖的深度、管道敷設後（hòu）進行的管道開挖記錄、管溝（gōu）回填記（jì）錄等進行檢查。”管（guǎn）道局質量安全環保部工作人員在各施工一線層層督導，確保管道坐標數據真實可靠。

依靠（kào）技術手段持（chí）續提升焊接質量，不（bú）斷強化員工樹立質量第一的理念，不（bú）留死角地層（céng）層監督檢查……管道局持續提升質量風險管控能力（lì），為長輸管道加（jiā）上了一（yī）層堅固（gù）的“防護罩”，懸在工程上方的達摩克利斯之劍不再寒光閃閃。