廣州石化：優（yōu）化改造讓汙水（shuǐ）線不再“冒汗”

    “采用了李玉飛建議對流程進行優化改造後，液化氣含硫汙水線（xiàn）不再‘冒汗’，吸收穩定係統運行平穩。”8月19日，廣州石化2號焦化裝（zhuāng）置工藝（yì）主管劉山說。本文由上海凱太（tài）轉載發布；上海凱太主要研發製造一體化預製泵站,汙水提升設備（bèi）,無負壓供水設備,全自動（dòng）隔油設備,切割式排（pái）汙泵等（děng）;歡（huān）迎訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。

    前段時間，2號焦化裝（zhuāng）置職工劉誌偉在巡檢時，發現液化氣罐含硫汙水管線表麵出現“冒汗”現象。經檢查分析，劉誌偉判斷為液化氣罐水包副線閥門內漏，無法（fǎ）關死，導致（zhì）閥門前後壓降（jiàng）過大，液化氣氣化過程中吸收周圍大量熱量，所以造成管線“冒汗”。

    為避免液化氣影響含硫汙水係統，劉山組織技術人員進（jìn）行攻（gōng）關，在具體措施未實施前，要求班組將吸收穩定係統的含硫汙水總閥關閉，密切關注液化氣罐及凝縮油罐（guàn）水包的界位。

    “加閥門或者副線閥門加盲板”“內漏程度無法（fǎ）掌（zhǎng）控，處理風險大（dà）……”技術人員雖然經過多次討論，但（dàn）一時間還（hái）沒找到合適的解決辦法。

    “在凝縮油罐水包排汙調節閥和下（xià）遊閥彎頭之間，接一條管線至汽油罐含硫汙（wū）水調節閥放空處。這樣，液（yè）化氣罐單（dān）獨一條排水線，由（yóu）總閥（fá）控製，凝縮油罐排水用新增的排汙線，互不幹擾。”工藝員李玉飛經反複研究後提出（chū）優化改造建（jiàn）議。

    經過討論，攻關小組人員一致同意這個建議，並製定（dìng）詳細實（shí）施方案。

    近日，新增流程管線施（shī）工完成並投用。投用期間，他們還及時消了除部分（fèn）管線的彎頭堵塞問題，確（què）保凝縮油罐排水（shuǐ）暢通。