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中國石油煉化轉型升級核心技(jì)術再獲突破

8月19日記者從石油化工研究院獲(huò)悉,撫順石(shí)化120萬噸/年柴油中壓加氫裂化裝置已穩定運(yùn)行(háng)超過1000個小時,液體收率達(dá)98%,重石腦油收率高達37%,較上周期提高(gāo)約17個百分點,各(gè)項指(zhǐ)標均已達(dá)到技(jì)術(shù)協議要求,標誌著裝置順利開工運行。本(běn)文(wén)由上海凱(kǎi)太(tài)轉載發布;上海凱太主要研發製造一體化(huà)預製泵站,汙水提升設備,無負(fù)壓供水設備,全(quán)自動隔油設備,切割(gē)式排汙泵等;歡迎訪問上海(hǎi)凱太官網(wǎng)查詢(xún)具體(tǐ)產品信息。

這一裝(zhuāng)置(zhì)的(de)開(kāi)工運行,有力(lì)推動了撫順石化煉化一體化(huà)高度融合發展,也是中國石油院企合作推進高質量發展的又一成功(gōng)範例。

為推進煉化轉型升級,更換性(xìng)能優異的加氫(qīng)裂化催(cuī)化劑,在120萬噸/年柴油(yóu)中壓加氫裂化裝置上實現(xiàn)多產高芳(fāng)潛重石腦油及國Ⅵ柴(chái)油調和組分,撫順石化與石油化工研(yán)究院(yuàn)成立聯合攻(gōng)關團隊。

撫順石化在15天(tiān)內高(gāo)效完成SIS係統改造等係列(liè)工作(zuò),提升了實驗效(xiào)率。石油化工(gōng)研(yán)究院根據撫順石(shí)化不同(tóng)生產方案需求,開展了多種(zhǒng)方案研究及催(cuī)化劑性(xìng)能評價,累(lèi)計評價時長超(chāo)過3萬個小(xiǎo)時,積累了2000餘組數據;針(zhēn)對裝置加工焦化(huà)柴油與催化柴(chái)油的100%二次加(jiā)工原料等係列技術(shù)難(nán)題,采用“一廠一劑”發展戰略,通過催(cuī)化劑絡(luò)合製備平(píng)台技(jì)術等一係列措施,實現在低壓(yā)條件下大幅提高重石(shí)腦油收率的目標,形成具有自主知識產權的柴油加氫裂化催化劑成套技(jì)術。

柴油加氫裂化催化劑技術在條件(jiàn)最為苛刻的撫順石化120萬噸/年柴油裝置(zhì)上的(de)成功應(yīng)用,是集團公司重大現場工業試驗項目和煉化轉型升級技術取得的又一重大突破,不僅對中國石油現有10餘套同類裝置的優化運(yùn)行具有引領示範作用,該項技術的推廣還將對中國(guó)石油“控(kòng)油增化、高(gāo)質量發展”戰略起到推動作用。

核心(xīn)產品關鍵詞:一體化預製泵站 , 全自動隔油設備 , 汙水提升設備 ,無負壓供水設備 ,一(yī)體化截汙井,一體化截(jié)流(liú)井,一體(tǐ)化泵閘,供水加壓泵站

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