8月20日16時18分,茂名石化化工分部高壓車間(jiān)1號高壓裝置切正式料倉生產聚乙烯951-000,產品指數合格,實現安全環保(bǎo)無事故一次開車成功,標(biāo)誌著為期27天裝置檢修計(jì)劃順利(lì)完(wán)成(chéng)。此次計劃停車檢修成功消除了(le)影響裝(zhuāng)置高負荷運(yùn)行的(de)隱患。本文由上海凱太轉載發布;上海(hǎi)凱太主要(yào)研發製造一體化預製泵(bèng)站,汙(wū)水提升設備(bèi),無負壓供(gòng)水設備,全自動(dòng)隔油設備,切(qiē)割式排汙泵等;歡(huān)迎訪問上海凱太官網查詢具體產(chǎn)品(pǐn)信息。
在7月(yuè)25日上午,1號高壓裝置停車對裝置的反應器進行檢修。本次檢修項目集(jí)中在對反應器R4240第50#至99#段(duàn)反應(yīng)管部分共30多付法蘭拆裝螺栓(shuān)更(gèng)換,超高壓透鏡墊拆除研磨利舊安裝、超高壓反應(yīng)熱偶套管拆除(chú)更換30多條和超高壓反應器法蘭水跨管割斷,在超高壓(yā)法蘭安裝(zhuāng)完畢後安裝(zhuāng)等三大重點項目200多項小項目的檢修。
由於本次檢修項(xiàng)目高度集中,施工項目多,人員進出頻繁,該車間按照“應修必修不失修,修必修好不過修”的原則,他們提前計劃、科學統籌、細致安排,從(cóng)教育培訓、方(fāng)案製(zhì)定、風(fēng)險識(shí)別、現(xiàn)場組織、監管監(jiān)護等多個方麵入手,在檢修作業環節,該車間嚴格落實(shí)綠色環保要求,做到“氣不上天、粉塵不落地(dì)、油(yóu)汙不外排”,同時以“風險管控(kòng)”為中心,堅(jiān)持HSSE管(guǎn)理原則。
同時該車間成立(lì)黨團員突擊隊對現(xiàn)場的檢修進行全程的監管(guǎn),24小時(shí)巡回檢查監督施工單位(wèi)人員嚴格按照相關安全規定執行施(shī)工項目,實現在整(zhěng)個20多天的檢修中實現“零違章”。該車間後勤綜合組每天積極聯係分部飯堂中心,要求飯堂每天早上9點前將(jiāng)解暑的涼茶和糖(táng)水送到裝置檢修一線,方便(biàn)現場檢修的職工能及時喝上解暑的飲品。車間工會幹事經常到現場檢查,及補充解暑涼茶和糖水,確保檢修(xiū)一線人員(yuán)能第一(yī)時間補充好水分(fèn)。(梁寶(bǎo)文)
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