揚子石化全力推進綠色企業建設

11月11日，揚子石化30萬（wàn）噸（dūn）/年烷基化裝置建成並一次開車成（chéng）功，產出合格產品（pǐn），為（wéi）揚子石化生（shēng）產符合國6標準的環（huán）保型汽柴油創造了有利條件。本文（wén）由上海凱太轉載發（fā）布；上海凱太主要研發製造一（yī）體化預製泵（bèng）站,汙水提升設備,無負壓（yā）供水設備,全（quán）自（zì）動隔（gé）油設備,切割式排汙泵等（děng）;歡迎訪問上海凱太官網（wǎng）查詢具體產（chǎn）品信息。

今年以來，揚子石化對標國內外先進同行，以建設（shè）“綠色和諧（xié）卓（zhuó）越奮進新揚子”為目標（biāo），在汙染防治、節能減排、綠色（sè）生產上下功夫，全力推進綠色企業建設。截至11月底，該公司綠企創建的92項任務和88個項目均按計劃推（tuī）進實施，綠色環保工作取得了階段性成果（guǒ），汙（wū）染物總量大（dà）幅削減，外排廢水指標達到國內最先進水平。

堅持綠色發展

自1983年公（gōng）司成（chéng）立以來，揚子石化（huà）始終堅持走清潔生（shēng）產、綠（lǜ）色（sè）發展之路，努力（lì）向社會提供綠色清潔產品。2014年以來，揚子石化先後啟動能（néng）效倍增計劃（huá）、碧水藍天環（huán）保專項行動和綠色（sè）企（qǐ）業行（háng）動計劃，先後投入30餘億元用於節能環保設施的整治、完善和提標工作（zuò），主要汙染物總量逐年大幅削減，外排廢水指標達到國內最先（xiān）進水平，燃煤（méi）鍋爐煙氣優於燃氣鍋爐標準，按時完成了各階（jiē）段汙染防治攻堅戰（zhàn）的工作任務（wù）。

揚子石化全力推動綠（lǜ）色發展。按照集團公司“兩個三（sān）年、兩（liǎng）個十（shí）年”戰略部署，揚子石化確定了全力推動煉化一（yī）體化轉型升級項目。該公司優化（huà）產能布局，加快產業轉型升級步伐（fá）。揚子石化製定“兩個三年”“兩個十年”規劃，全麵布局南京煉化一體化基地項目建（jiàn）設。目前（qián），該公司30萬噸/年烷基化裝置已經成功開車，10萬噸/年EVA裝置實現階段性中交，輕烴綜合利用及新材料改造項目有序推進（jìn）。

同時，揚子石（shí）化淘汰低端落後產能，助推高質量發展。該公司推行生態設計機製，新改擴建項目優先選擇環境友好型工藝和設備。該公司綠（lǜ）色供汽中心項目進入建設階段，並關停1#PTA、1#常減壓等7套老裝置等一批落後產能。該公司全麵完成了1920台高耗能（néng）落後電機淘汰、更新（xīn）和提效工作，完成了到期服役機組安全評估及在運機組能耗（hào）達標優化工作（zuò）。截至11月底，該（gāi）公司實現產品節能量超過10萬噸（dūn）標（biāo）煤。

生產綠色產品

近日，揚子石化首船3.3萬噸歐洲標（biāo）準汽油由南京銷（xiāo）往印度尼西亞，這是該公司高品（pǐn）質（zhì）清潔汽油首次出口（kǒu）東南亞，進軍（jun1）國際市場。

揚（yáng）子石化堅持為社會提供清潔的優質產品。該公司實施成（chéng）品油質量升級（jí）改造，提前5個月（yuè）供（gòng）應符合（hé）國6標準的車用汽柴油，生產的船（chuán）用燃料油硫含量從3.5%降至0.5%，部分產品達到國際先進水（shuǐ）平。2019年6月，該公司國6 B標準汽油首次供應市場。該公（gōng）司開展技術攻（gōng）關，成（chéng）功生產出（chū）了符合歐洲標準的汽油，並出口東南亞。該公司還全（quán）麵落實國家（jiā）乙醇汽油組分油推廣（guǎng）和生產（chǎn）的要求，生產出了市場需求的乙醇汽油組分油。

揚子石化還積極（jí）開發利用綠色新產品，不斷布局發展新材料。今（jīn）年（nián）1-11月份，揚（yáng）子（zǐ）石化成功開發了矽烷交聯聚乙烯管材專用料、茂金屬聚乙烯重包（bāo）裝膜料、PE-RT管材料、汽車輕量化聚丙烯專用料、己烯共（gòng）聚高（gāo）密（mì）度聚乙烯、氫調法（fǎ）高流動（dòng）高抗衝聚丙烯等6個牌號的塑料新（xīn）產品，取得了較好的成績。其中，特別是茂金屬聚乙烯產品是揚子石（shí）化完全依托自主研發技術開發的新產品，該產品的成功生產，實現茂（mào）金屬膜料產品領域的重大突（tū）破，具（jù）有行（háng）業示範作用。

產品包裝推行綠色包裝（zhuāng）。該公司實施種類優化歸並、液袋噸桶配送、壓減包裝厚度、委托潤滑服務等方式，56個（gè）品種的化工“三劑”和潤滑油桶改換了新包裝，從源頭（tóu）實（shí）現了汙染物減量，包裝（zhuāng）物處置費同比壓（yā）減30%以上。

產品銷售（shòu）打造綠色物流。該公司不斷完善區域管網互聯互通，優化調整貨物銷售運輸結構，開通乙烯輸送揚州化工園、成品油管輸玉帶油（yóu）庫等（děng）管道，建成投用汽油輸清江物流流程，管輸銷售比例提高至80.76%。

全流程綠色（sè）生產

從源頭開始，揚（yáng）子（zǐ）石化嚴格實施綠色采購。該公司出台（tái）了《綠色采購策略》，優先選購更節能、更高效、更環保的原輔料及產（chǎn）品。2019年1月1日起，該公司所有防腐塗料全部使用低揮發（fā）性有（yǒu）機物的水性塗料。該公司還嚴格控製供應商準入，將節能環保的綠色要求納入采購技術文件、供應商資格審查（chá）標準和（hé）招（zhāo）標評標辦法。

在（zài）生產過程中（zhōng），揚子石化（huà）堅持推進“三廢”（廢氣、廢水、廢渣）回收。該公司成立36年來，累計（jì）投入近40億元（yuán），建設了91套環保處理裝置，用於處理和回收各類“三廢”，變廢為寶。其中，每年回（huí）收火炬（jù）氣約8萬噸，回收二氧化碳5萬噸；每年汙水回用量可裝滿1.5個玄武湖；並且，該公司實現了廢油的100%回煉，被（bèi）評為“中華環境友好企業”。

今年，揚子石化還（hái）通過引入新技術，強化專業管理（lǐ），雨水和汙水回用量持續提升，排放（fàng）總（zǒng）量大幅下降。今年前（qián）11個月，該公司日汙水回用量比開車（chē）時增加8.9倍，日汙水回（huí）用率提高了（le）26%。

揚子石化還自主研發了VOCs尾氣（揮發性有（yǒu）機物）治理技（jì）術和（hé）係列催化劑，該技術已經在該公司的化工（gōng）廠、橡膠公司以及國內多家企業的13套化工裝（zhuāng）置上成功應用，達到（dào）了清潔排放的要求。

大力推行綠色檢修施工。該公司借助作業活動清單、排汙申報機製、網格化監督體係等管理手段，采用最小排放工藝和（hé）廢物無害處理等綠色技術，引入設備密閉吹掃、儲罐機（jī）械清洗、吹掃氣冷凝吸附（fù）處理等新裝備，有效解決了檢修異味、危廢（fèi）減量、汙水減（jiǎn）排（pái）等一係列環（huán）保難（nán）題，實（shí）現檢修過程“氣不上天、油不落（luò）地、水不超排、渣（zhā）不亂丟”的目標。

此外，該公司積極（jí）推進（jìn）熱電廠“屋頂計劃”，新建1.7公（gōng）裏沿江路太陽能路燈成為一道（dào）亮麗的風（fēng）景線。