7月24日,陝煤集團榆林化學煤炭分質利用製化工新材料示範項目一期180萬噸/年(nián)乙二醇工程在榆林清水工業園舉行開工(gōng)儀式,標誌著全球在建的最大煤化工(gōng)項目從設計階段進入施工階(jiē)段。可以(yǐ)看到,我國十(shí)分重視煤炭行業去產能、調結構、轉動能,積極推動煤化工產業發展。我國對煤炭的利用已由單(dān)純的燃料逐漸向燃料與原料並(bìng)重轉變,不斷加(jiā)快煤炭清(qīng)潔高效(xiào)利用步伐。
煤化工產業發(fā)展存在必然性(xìng)
我國能源結構特點、環保需求、供給側改革的深化賦予了(le)煤化工產業壯大的機(jī)遇,煤化工產業發展存在著必然性。
我國“富煤、貧(pín)油、少氣”的(de)能(néng)源結構特點使得石油和(hé)天然氣對外依賴(lài)程度高,而且隨著經濟發展,我國對石油和(hé)天然氣的需求(qiú)量不斷(duàn)提高。煤製油、煤製天然氣等現代煤(méi)化(huà)工(gōng)技術可以豐富我國油品和天然氣供應來源,從而降低我國對石油和天然氣進(jìn)口的需求,對保障我國能源安全具有重要作用。重(chóng)慶化工設計研究院有限公司高(gāo)級工程師周明燦表示,煤炭作為我國主體能源的屬(shǔ)性在當前和未來一段時間內難以改變。另一方麵,發展煤化工產業也將是我國煤炭(tàn)資源(yuán)利用(yòng)的重要組成部分。
隨(suí)著我國科學(xué)技術的發展和對環保(bǎo)要求的提高,煤(méi)的清潔高效利用日益受到重視。潔淨(jìng)煤(méi)燃燒技術雖然可以改善傳統燃煤技術帶來的(de)嚴重(chóng)環境汙(wū)染問題,但仍難以從根本上(shàng)解決燃(rán)煤排放粉塵、二氧化硫、氮氧化物等對大氣環境造成的影響(xiǎng),以及二氧化(huà)碳大量排放導致全球氣候變暖的問題。將煤炭作為化工原料去置換石油、天然氣,是解(jiě)決環境汙染和降低碳排放有效途徑。
我國(guó)對清潔燃料的需求(qiú)量保持(chí)持續增長(zhǎng),清潔燃料(liào)替代傳統燃料步伐加快。全國多地機動車開始執行國六排放標準,船用燃料油升級步伐加快,天然氣車、船快(kuài)速發展,散煤以及高硫煤、石油焦等劣質燃料逐步退出市(shì)場(chǎng),工業窯爐、采暖(nuǎn)鍋爐“煤改氣”積極推進,煤炭深加工產(chǎn)業具有廣闊的市場發展前景。
此外,隨著供給側結構性改革的不斷深化,煤炭行業轉型升級、培育(yù)新的利潤增(zēng)長點是大勢所趨。煤化工產業作為(wéi)延伸煤(méi)炭產(chǎn)業鏈、提(tí)高(gāo)附加值(zhí)的重要途徑,將迎來(lái)新的發展機遇。
依托示範項目完善技術裝(zhuāng)備支撐體係
我國依托現代煤化工升級示範工程建設,完善技術裝備支撐體係(xì),提升產業(yè)自主研發能力。
近年來,我國煤化工產業規模實現快(kuài)速增長。2018年,煤製油、煤製烯烴、煤製氣、煤製乙二醇產能分別(bié)達到1138萬噸/年、1112萬噸/年、51億立方米/年、363萬噸/年(nián)。其中煤製油、煤製乙二醇2018年(nián)產能同比增長23.56%、34.44%。
煤製烯烴、煤(méi)製氣、煤製油、煤製乙二醇等重大煤化工產業示範工程取得階段性成果,一大批示範工(gōng)程陸續建設投產。例如(rú)2017年3月,全球首套煤基乙醇(chún)工業化項目——陝西(xī)延長石油(yóu)集團10萬噸/年合(hé)成氣製乙醇工(gōng)業示範(fàn)項目成功投產。2017年7月,目前國內最大規(guī)模(mó)的煤製烯烴項目——中天合創鄂爾多斯煤炭深加(jiā)工示範項目全麵投產。
2018年10月,全(quán)球(qiú)首套焦爐尾氣製乙二醇裝置在鄂托克經濟開發區開工建設。煤化工示範工程解決了一大批產業化、工程化和大型裝備製造難題(tí),總體實現了長周期穩定運行。我國正從技術、管理、裝備等多方麵(miàn)入手,積極探索現代煤化工示範項目與石油(yóu)化(huà)工競爭的新優勢,努力(lì)提升現代煤化工產業的盈利水平。
當前,創新驅(qū)動成為推動行業發展的主旋律,新產品、新(xīn)技術不斷湧現,技術創新始終是現代煤化工行(háng)業發展的核心動力。我國煤化(huà)工技(jì)術創新取(qǔ)得(dé)重(chóng)大突破,攻克了一批國際領先的關鍵性技術,例如(rú)煤(méi)油(yóu)共煉漿態(tài)加氫技術、新一代高溫漿(jiāng)態床費托合成工藝和催化劑(jì)技術(shù)、萬噸級甲醇製丁烯聯產丙烯技術、具有獨特催化劑和反應器的低溫費托合成油(yóu)工藝和催化劑技術等關鍵性技術取得(dé)重大進展。本文由上海凱太轉(zhuǎn)載發布;上(shàng)海凱太主要研發(fā)製造一(yī)體化預製泵站(zhàn),汙水提升設備,無負(fù)壓供(gòng)水設備,全(quán)自(zì)動隔油設備,切割(gē)式排汙泵等(děng);歡迎(yíng)訪問上海凱太官網(wǎng)查詢(xún)具體產品信息。
園區化發展優勢得(dé)到顯現
我國煤化工(gōng)園區化建設取得重大進展,園區化發展(zhǎn)的優勢進一步顯現,產業集聚優勢(shì)、管理高效優勢、排放綜合(hé)治理優勢得到了充分(fèn)發揮(huī)。
煤化工是(shì)一(yī)個資源(yuán)導向型產業(yè),煤炭資源越豐(fēng)富,煤化工發展的條(tiáo)件也就越充分。目前,煤化工項目主要布局在內蒙古、陝西、寧夏、山西、新疆等省區,初具規模的煤化工基地主要有鄂爾多斯煤化(huà)工基(jī)地、寧東能(néng)源化工基地、陝北煤化工基地及(jí)新(xīn)疆的準(zhǔn)東、伊犁等(děng),這些基地都布局在煤炭資源豐富(fù)的地區。
煤化工產業在中西部的發展中(zhōng)將(jiāng)起(qǐ)到重(chóng)要的推動作用。現代煤化工項目投資大、附加值(zhí)高、油品噸油稅費高,發展現(xiàn)代煤化(huà)工產業能夠有效拉動區域(yù)經濟發展、幫助產煤大省產業(yè)結構優化升級。
能效、環保水平需繼續優化提升
煤化工產業未來還有很長的路要走,應在現有基礎“更上一層樓”。
現代煤化工產業仍處於示範期,工藝流(liú)程和技術集成尚待優化,在能效水平和汙(wū)染物排放等方麵仍有進一步改進和提高的餘地。未來,煤化工產業應圍繞能效、環保、節水及技術(shù)裝備自主化等內容開展產業化工程示範,依托示範項目不斷完善現代煤化(huà)工自主創新技術,加快轉變煤炭清潔利用方式,為煤炭綠(lǜ)色化綜合(hé)利用提(tí)供堅強支撐。現代煤化工行業需進一步加大核心工藝技術、工程技術和環保控(kòng)製技術的創新力度,在關(guān)鍵及核心技術方麵取得突破。項目的工藝技術、工程技術和環保節能減排(pái)控(kòng)製技(jì)術應符合國家產業政策要求,采用能源轉換(huàn)率高、汙(wū)染物排放強(qiáng)度低的升級工(gōng)藝。
我國(guó)目前已建成和在建的煤化工項目(mù)大多集中在西部地區,西部地區的(de)優勢是煤炭資源豐富,煤價低廉,缺點是水資源缺乏。煤化工行業作為高耗水行業,而礦井疏幹水的(de)利用與排放缺乏統一管理,大量的礦井餘水被白白地排放掉。如果能利用好礦井水(shuǐ)這樣的伴生資源,則是一舉雙得,既解決了煤化工自身用水的問題,也(yě)解決了礦井水無端排放浪費的問題(tí),使礦井水得到充分(fèn)利(lì)用,具(jù)有良好的經濟、社會和環境效益(yì)。
2017年3月,國家發展改革委、工業和信息化部聯合(hé)印發了《現代煤化工產業創新發展(zhǎn)布局方案》,煤化工與(yǔ)相關(guān)產業融合的(de)發(fā)展理念(niàn)首次以政策的(de)形式提(tí)及。未來可通過加強煤化工與電力、石油化工、冶金建材(cái)、化纖等產業融合發展(zhǎn),延伸(shēn)煤化工產業鏈,壯大產業集群,提高資源轉化效率和產品競爭力。
例(lì)如可將煤矸石作為(wéi)建材製(zhì)造的原材(cái)料。首先,煤矸石在自燃(rán)之後,活(huó)性比(bǐ)較好,進而將其作為輔助的膠凝材料或者作為(wéi)水泥等進行使用。其次(cì),在煤矸石的外部摻(chān)雜(zá)少量的泥土,就可以用來製磚。因為其本身(shēn)就(jiù)能(néng)作為內燃料進行燒結磚,所以(yǐ)在焙(bèi)燒時,無需加入其他燃料(liào)。再(zài)次(cì),可以將其用於(yú)輕集料的(de)生(shēng)產,以此生產出來(lái)的輕集料可(kě)以建造高層建築或者跨度(dù)較大的橋梁。隻有對相關技術(shù)進行不斷革新,並擺脫(tuō)行業條塊化分割的(de)桎梏,才能真(zhēn)正實現產業融合的目標。
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