巴陵（líng）石化點滴挖（wā）潛（qián）增效貫穿細節中

       6月中旬，己內酰胺氧化高壓裝置檢修計劃利舊3台氧（yǎng）氣分析儀（yí），生產廠家提出修（xiū）複收費需27萬元。一番“頭腦風暴”後，熊迪佳和丁述斌牽頭自行修複（fù），曆時一周時間完成（chéng）任務，節約成本20多萬（wàn）元。發生在巴陵（líng）石化己內酰胺部儀表（biǎo）車間的“修表”故事，是該公司點滴挖潛增（zēng）效貫穿細節（jiē）的鮮活個（gè）案。本（běn）文由上海凱太轉（zhuǎn）載發布；上海凱太主（zhǔ）要研發製造一體化預製（zhì）泵站,一（yī）體化雨（yǔ）水提升泵站,一體化汙（wū）水提升泵站,地埋式一體化預製泵站等;歡迎訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。

    巴（bā）陵石化將今年定位（wèi）為“鞏固發（fā）展年”，著眼高質量，從強基礎、抓增值、推改革、抓（zhuā）基層等七個方麵入手，鞏固盈利基礎，提升持續盈利水平。公司廣大員（yuán）工立足崗（gǎng）位，集思廣益，向（xiàng）推進精益管（guǎn）理、點滴挖潛要效益，為公司上半年創近5年來最佳效益添磚加瓦。

    該公司以確保裝置安穩高負（fù）荷生產為基礎，堅持技術改造和過程優化同步推進，強化節能挖潛，近一年來建成投用的10多個節能技改項目持續產（chǎn）生節能效（xiào）應。上半年，公司累計同比節能價（jià）值超過7000萬（wàn）元。煉油部苯乙（yǐ）烯裝置40多名（míng）員工落實持續改進措施，提升經濟技術指標，最近兩個月份苯乙烯產量均達1.1萬多噸，5月份效益創（chuàng）2012年投產以來最高。苯乙烯餘熱回（huí）收係統改造與煙機葉輪節能改造項目，年節能價值近400萬元（yuán）。

    熱電部雲溪鍋爐車間針對空壓機電耗增加的情形，統計分（fèn）析全廠壓縮空（kōng）氣用量分布情況，製定全麵優化方（fāng）案。關（guān）閉或減少不必要用氣、間斷性采用（yòng）單台空壓機運行模式，解決脫硫車間周期性用氣量大的問題，緊盯工況及時調節空壓機運行（háng）狀態……通過近（jìn）10項綜合措施，有效降低了空（kōng）壓機電耗，全年可降低電費30多萬元。

    物資采購（gòu）中心在推進倉儲集中管理改革的同時，狠抓利庫、降庫工作。他們成立“通用物資改代利用”“推進橡塑備件寄（jì）售采購”等（děng）持續改進項目工作小組，落實26項優化措施。他（tā）們組織3名專家鑒定庫（kù）存積（jī）壓物資，促進持（chí）改與改代利用勞動競賽結（jié）合；實施“推進儲物於商管理，啟動寄售領料製”持續改進項目，從15個方麵進行優化，通用閥門、小家電、不鏽鋼管、碳素鋼管、包裝材料等（děng）物資已實現寄售。上半年，該中心積壓和修舊利廢改代物資挖潛價值超過300萬元。