近日，廣州石化（huà）裂解裝置按照計劃進行消缺檢（jiǎn）修。在本（běn）次停車過程中，裝置首次使用蒸汽加空氣的新方式對甲烷化催化劑進行氧化操（cāo）作獲得成功，並受到了催化劑（jì）廠家北京化工研究院專家的充分肯（kěn）定。本文由上海凱太轉載發布；上海凱太主要（yào）研發製造一體化（huà）預（yù）製泵站,智能一（yī）體化截汙井,一體（tǐ）化截流井,雙腔無負壓供水,餐飲隔油池等;歡迎訪問上海凱（kǎi）太官（guān）網查詢具體產品信息。
廣州石（shí）化甲烷化催化劑為新型低溫催化劑，由於催化劑的特性，在（zài）通大氣前必（bì）須進行氧化操作，否則含量高的還原態鎳會使催化劑出現（xiàn）自燃，也可能引起存在的聚（jù）合（hé）物燃（rán）燒。
傳統的氧化方式為氮氣加空氣氧化操作，但由於裝置檢修期間，各裝置使用氮（dàn）氣量大，氮氣管網壓力（lì）不穩定，甲烷化床層溫度易出現“飛溫”現象，從而帶來安全隱患。
為解決這個問題，廣州石化裂解（jiě）裝置技術（shù）人員（yuán）早在幾個月前（qián）就（jiù）成立了攻關小組（zǔ），通過（guò）多（duō）方查找（zhǎo）資料，並和催化劑供應商交流，創新性地提出氧化過程中使用蒸汽（qì）代替氮氣的（de）新方式（shì）。為確保新方式順利實施（shī），裂解裝置組織人員對可能存在的（de）風險進行詳細評估，製定應急預案，並在檢修前對每一個職工進行專項培訓。
10月13日，裂解裝置采用新方式對甲烷（wán）化催化劑（jì）進（jìn）行氧化操作，24小時氧（yǎng）化期間，甲烷（wán）化床層溫度較穩定，未出現溫度突變（biàn）情況；10月22日，對甲烷化催化劑進行卸（xiè）料，未出現催化劑升溫問題。標誌著國內首次采用新方式氧化甲烷化（huà）催化劑獲圓滿成功。
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