新疆（jiāng）油田四大關鍵技術引領綠（lǜ）色發展

截至9月2日，新疆油（yóu）田工程技術研究院采出水資源高效循環利用技術已在整個油田全麵推廣應用，建成采出水處理站20座，在哈（hā）薩（sà）克斯坦、伊拉克和加拿大等國外油田建成采出水處理站4座。本文由上海凱太轉載發布；上（shàng）海（hǎi）凱太主要研發製造（zào）一體化預製泵站,汙水提升設備（bèi）,無負壓供水設備,全自動隔（gé）油設備,切割式排汙泵等;歡（huān）迎訪問上海凱太官網查詢具體產品信息。

新疆油田生產以注水(汽)開發為主，目前年用水量已超（chāo）過7000萬立（lì）方米，同時產生的采出水量與消耗的（de）水量幾乎（hū）相當。因此，采出水成為一種特殊的水資源，采出水的循環利用成為油田可持（chí）續發展的關（guān）鍵。

然而，采出水循環利用的難度極大。因為無論通過何種方式進（jìn）行油（yóu）氣生產，進行采出水的循環利用，都（dōu）有需要攻（gōng）克的難關。

近年來，油田工程技術研究院等單位共同（tóng）成立項目組，開展油田采出水特別是化學驅、體積壓（yā）裂、超稠油采出（chū）水技術攻關研究。經過17年（nián）的技術攻關和（hé）現場試驗，項目組（zǔ）攻克了一個（gè）個難關，形成了四大類（lèi）關鍵（jiàn）技術，滿足了油田（tián）回注和鍋（guō）爐回（huí）用標準，提高了采出水循環利用率。其中包括適應新疆油田采出水處理的係列（liè）技術，如（rú）離子調整技術實現了常規采出水的（de）回用，微生物降解技術實現了化學驅采（cǎi）出（chū）水的回注，除矽+深度除鹽（yán）技術實現了超稠油采出水的回用，氧化破膠（jiāo）+混凝沉降技（jì）術等突（tū）破了體積壓（yā）裂采出水的處理難題。

此外，研究院還製定了采出水回用指標，指導采出水循（xún）環利用。首次在新疆油田製定了化學驅采出水（shuǐ）配劑，過熱鍋爐、燃煤鍋爐給水水質（zhì）指（zhǐ）標，規範了采出水處理運行節點控製指標，為油田采出水資源高效循環利用提供了（le）設計依據。

采出水的循環（huán）由單純的水（shuǐ）體（tǐ）循環，向以水為載體的資源循環延伸，對油田（tián）采出水中蘊含的胍膠、聚合物、熱量等進（jìn）行循環利用，提升了采出水的潛在價值，推（tuī）動（dòng）實現油田高效、綠色、清潔生產。

目前（qián），該項成果已在新疆油田全麵推廣應用。據統計，去年采出水處理量達7000萬立方米。通過采出水資源高效循環利用技術，2013年至2017年，新疆油田采出水回用率從84.1%提高到94.7%，累（lèi）計采出水（shuǐ）回用量數億立方米，有效保障了新疆油田（tián）正常生產和綠色開發（fā）。與此同時，通過采出水資源高效循環利用技術，提高了采出水（shuǐ）利用率，節約了清水用量，降低了鍋爐燃料消（xiāo）耗（hào）量，節約了大量費（fèi）用，產生了顯著的經濟（jì）效益。

不（bú）僅（jǐn）如此，該（gāi）成果還推動（dòng）了新疆油田采出水處理工藝技術的進步，為推動油田綠色生產做出了積極貢獻。