10月18日(rì)21時(shí)25分,茂名石化(huà)化工分部高壓(yā)車間2號裝置正式切料倉生產2426H料,產品指數合格,裝置檢修後安全環保無事故一次開車成功(gōng),不僅提前24小時完成檢修任務(wù),還比原計劃多產物(wù)料800多噸,有效地緩解了原料罐存壓(yā)力,同時可為公司(sī)創效近800萬元。本文由上海凱太轉載發布;上海凱太主要研發製造一體化預(yù)製泵(bèng)站,汙水提升設備,無負壓供水設備,全自動隔(gé)油設備,切割式排汙泵, 排汙泵,消防泵,化工泵等(děng);歡迎訪問(wèn)上海凱太官網(wǎng)查詢具體產品信(xìn)息。
自裝置停車以來,該車間黨支部成立黨團員HSSE監督小組,全程加強停(tíng)車過程的安全環保管理,嚴控各類排放指標,確保(bǎo)2#裝置的物料100%回(huí)收,實現“零排放”停車。在檢修作業環節,嚴格落實綠色環保要求,做到“氣不上天、粉塵不落地、油汙(wū)不外排”,同時該車間以“風險管控”為中心(xīn),嚴格(gé)落實HSSE管理(lǐ)原則,堅持作業前“安全喊話”和“安全交底”,抓好各作(zuò)業環節,使現場各作業環節始終處(chù)於受(shòu)控狀態,切實避免跑冒滴漏、物料互串、超溫超壓等事故(gù)的發生。
此次檢修,現場涉(shè)及作(zuò)業範圍廣(guǎng),作業情況複雜,檢修內容包(bāo)括進一次壓縮機開蓋檢查、二次壓縮機解體更(gèng)換中心閥填料、處(chù)理反應器夾套管泄漏、更換超高壓管線法蘭等多項重要檢修任務。高壓(yā)車間提前著手檢修方案,備好檢修所需的物資(zī),與機電儀等相關單位提前對接(jiē)檢修項目,按照輕重緩急將檢修任務逐項細化(huà),定好時間節點,實現各項檢修工作科(kē)學統籌管理。
檢修過程中,車間黨團員(yuán)HSSE監督小組(zǔ)24小(xiǎo)時全天候從檢修質量、檢修安全、檢修人員安全三方麵來回巡查,把潛在隱患消除。車間安全組要求全體職工對作(zuò)業違章(zhāng)行為做到立查立改,對直接作業環節(jiē)的監督進行高壓態勢管理(lǐ),嚴控作業(yè)過(guò)程中的“低老壞”行為,確保整個作(zuò)業(yè)過程安全受控,實現“停得穩、修得好、開得(dé)順(shùn)”的高標準、高質(zhì)量的檢修成績。
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